1. craciau
Crac poeth, yn y broses o oeri weldio, oherwydd bod yr amhureddau sylffwr a ffosfforws yn y dur neu ddeunydd weldio yn ffurfio amrywiaeth o ewtectig brau a chaled gyda phwynt toddi isel, yn y broses o oeri weldio, mae'r eutectig solidified gyda phwynt toddi isel yn mewn cyflwr tynnol, sy'n hawdd ei gracio.
Mae crac oer, a gynhyrchir yn yr ystod o 200 gradd i dymheredd yr ystafell, â nodweddion oedi, ac mae'n ymddangos mewn ychydig funudau i ychydig ddyddiau ar ôl weldio, felly fe'i gelwir hefyd yn crac oedi. Mae ganddo gysylltiad agos â dewis dur, dylunio strwythurol, storio a chymhwyso deunyddiau weldio a phroses weldio.
Mesurau ataliol: ar gyfer craciau oer, dylid dewis y wialen weldio sydd ag ymwrthedd crac da, hydrogen isel neu hydrogen uwch-isel a chryfder isel, a dylid rheoli'r tymheredd cynhesu ac egni llinol i leihau'r duedd o graciau oer. Ar gyfer craciau poeth, dylid dewis y dur â chynnwys nicel uchel, a dylid mabwysiadu'r dull mireinio i gynyddu purdeb dur, lleihau'r cynnwys amhuredd, a rheoli concavity weldio llai na 1mm i leihau'r ynni llinol, Er mwyn i leihau'r duedd o gracio poeth.
2. Diffyg ymasiad a threiddgarwch
Y prif resymau yw paramedrau proses amhriodol, mesurau a maint y rhigol, glendid annigonol y rhigol a'r arwyneb weldio neu amhureddau fel croen ocsid a slag weldio, a phroses weldiwr gwael.
Mesurau ataliol: cyn weldio, sicrhewch nad oes unrhyw amhureddau ar ddwy ochr ymyl y groove, a phenderfynwch ar siâp y groove a'r clirio cynulliad. Yn ystod weldio, dewiswch yn rhesymol y cerrynt weldio, ongl gwialen weldio a chyflymder symud. Os oes gan y weldiad dargludiad gwres cyflym ac ardal afradu gwres mawr, gellir ei gynhesu ymlaen llaw cyn ei weldio neu ei gynhesu â fflam ar yr un pryd o weldio. Gellir defnyddio preheating arc hir ar ddechrau ac ar y cyd y weldiad cyn weldio, Er mwyn cyflawni treiddiad llawn y weld, weldio unochrog a dwy ochr dylid defnyddio proses ffurfio cyn belled ag y bo modd. Yn ogystal, er mwyn osgoi'r ffenomen o chwythu rhagfarn magnetig, ni ddylai'r arc wyro i un ochr i sicrhau gwresogi unffurf ym mhobman.
3. rhwygo lamellar
Pan fo'r tymheredd weldio yn is na 400 gradd, oherwydd trwch mawr y plât a'r cynnwys amhuredd uchel, yn enwedig y cynnwys sylffwr uchel, bydd y dur aloi isel cryfder uchel gyda gwahaniad cryf ar hyd cyfeiriad treigl y plât yn cynhyrchu "cam" cracio haenog ar hyd y cyfeiriad treigl pan fydd yn destun y grym perpendicwlar i'r cyfeiriad trwch yn y broses weldio.
Mesurau ataliol: lleihau maint y gornel weldio i leihau cyfaint y metel weldio, dewiswch strwythur dur cyfeiriad Z yn gywir, defnyddio dull weldio hydrogen isel a deunydd weldio gyda chyfuniad cryfder isel, mabwysiadu trosglwyddiad gwres bach priodol i leihau effaith gwres a straen crebachu , ond ar yr adeg hon, rhaid atal crac oer.
Mae'n fuddiol rheoli'r maint weldio yn llym, mabwysiadu pasiad bach a weldio aml-pas, osgoi coes weldio rhy fawr, cynhesu'n iawn, ond mae angen atal y cynnydd mewn straen crebachu, a chymryd anelio canolradd i ddileu straen.
4. Stoma
Y prif wahaniaeth rhwng mandyllau hydrogen a mandyllau nitrogen yw bod mandyllau hydrogen yn fandyllau sengl yn bennaf, tra bod mandyllau nitrogen yn bennaf yn mandyllau trwchus; Mae prif reswm mandylledd weldio yn ymwneud â dewis, cadw a defnyddio deunyddiau weldio, dewis paramedrau prosesau weldio, glendid metel sylfaen rhigol a gradd amddiffyn y pwll tawdd.
Mesurau ataliol: cyn weldio, rhaid glanhau'r olew a'r rhwd ar wyneb y metel sylfaen a'r deunydd weldio yn llym, rhaid sychu'r deunydd weldio, dewisir y deunydd weldio yn gywir, rhaid rheoli'r ffynhonnell nwy yn llym, amddiffyn y deunydd weldio. rhaid cryfhau'r ardal weldio, a dileu'r nwy toddedig yn y pwll tawdd. Rhaid mabwysiadu paramedrau proses weldio priodol i wneud y gorau o'r broses weldio.
