1. Cynhwysiad.
Y mecanwaith ffurfio o ddiffyg cynhwysiant yw nad yw'r metel ocsid yn cael ei allwthio gyda'r metel tawdd, ond yn cael ei wasgu ar yr wyneb ymasiad weldio.
Mae'r ocsidau metel hyn fel arfer yn cael eu ffurfio ar wyneb metel toddi ongl V. Pan fydd cyflymder agosáu ymyl y stribed yn is na'r cyflymder toddi a bod y cyflymder toddi yn uwch na chyflymder gollwng metel tawdd, bydd y band cynhwysiant sy'n cynnwys metel tawdd ac ocsidau metel yn cael ei ffurfio ar frig agoriad siâp V, a'r ni ellir rhyddhau ocsidau metel yn llwyr ar ôl allwthio arferol, Mae wyneb hydoddiant metel glân wedi'i ddopio â'r ocsidau metel hyn, gan ffurfio diffygion wrth greu a weldio.
Bydd y math hwn o ddiffyg yn arwain at grac ar ôl gwastatáu'r weldiad, a bydd cynhwysiant i'w weld wrth dorri asgwrn y weld. Mae'r math hwn o ddiffyg yn bodoli mewn gwahanol ffurfiau, weithiau'n sengl, weithiau'n gadwyn.
Mesurau ataliol ar gyfer diffygion cynhwysiant:
1.1 Dylid rheoli'r ongl V yn llym rhwng 4 a 6
1.2 Addaswch yr uned i sicrhau hyd sefydlog o ongl agor
1.3. Mae'r gymhareb Mn / Si yng nghyfansoddiad cemegol dur stribed yn fwy nag 8:1
1.4 Lleihau ocsidiad yn yr ardal weldio
2. Cyn arc
Y math hwn o ddiffyg mewn gwirionedd yw'r diffyg ymasiad a achosir gan arc cyn. Fel arfer, mae'r raddfa burr neu ocsid a rhwd ar ymyl dur stribed yn disgyn o flaen y fertig o V-ongl i ffurfio pont, sy'n achosi y naid ar hyn o bryd a ffenomen arc cyn. Mae'r cerrynt cylched byr yn newid y cyfeiriad presennol ac yn lleihau'r gwres ar ongl V.
Ar gyfer y diffygion a achosir gan siyntio ar unwaith, gellir gweld toriad awyren llachar a gwastad o'r toriad weldio. Weithiau nid oes graddfa burr neu ocsid, rhwd, ac ati ar ymyl y stribed. Fodd bynnag, bydd ongl V rhy fach neu foltedd rhy uchel hefyd yn cynhyrchu ffenomen cyn arc, sy'n cael ei achosi gan y gollyngiad foltedd uchel ar ymyl y stribed.
Mesurau ataliol ar gyfer diffygion arc ymlaen llaw:
2.1 Dylid rheoli'r ongl V yn llym rhwng 4 a 6
2.2 Mae ymyl y stribed yn lân, yn llyfn ac yn rhydd o burr
2.3 Cadwch y dŵr oeri yn lân, rheoli cyfeiriad llif y dŵr oeri, a cheisiwch osgoi ongl V
3. Ymasiad annigonol
Mae'r diffyg hwn oherwydd bod ymylon dwy stribed yn cael eu gwresogi ond nid ydynt wedi'u hasio'n llwyr, ac nid yw weldiad da yn cael ei ffurfio. Achos uniongyrchol ymasiad annigonol yw gwres annigonol yn ystod weldio. Mae yna lawer o ffactorau cysylltiedig sy'n arwain at wres weldio annigonol, megis allbwn pŵer amledd uchel, ongl V a hyd gwresogi, lleoliad gwialen magnetig, amodau gwaith ac oeri gwialen magnetig, maint y coil ymsefydlu, cyflymder weldio, ac ati, Mae'r ffactorau hyn yn rhyngweithio gyda'i gilydd, gan arwain at ddiffygion o'r fath.
Mesurau ataliol ar gyfer diffygion ymasiad annigonol:
3.1 Cydweddu mewnbwn gwres weldio a chyflymder weldio, a nodweddion deunyddiau crai
3.2 Cyflwr gweithio gwialen magnetig
3.3 v ongl a hyd gwresogi
3.4 Manyleb coil ymsefydlu
Sefydlogrwydd a chyflwr da yr offer yw'r amodau sylfaenol i osgoi diffygion. Gall gwella'r broses o gofnodi a dadansoddi paramedrau prosesau gynyddu ansawdd pibellau.
